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埋刮板輸送機(jī)
埋刮板輸送機(jī)生產(chǎn)廠家介紹
【埋刮板輸送機(jī)廠家】滄州泊工環(huán)保13811234435【多年經(jīng)驗(yàn)】,專業(yè)做埋刮板輸送機(jī)型號(hào)全,埋刮板輸送機(jī)價(jià)格合理,質(zhì)保2年、免費(fèi)勘測(cè)提供圖紙參數(shù)。
我們專業(yè)團(tuán)隊(duì)擁有多年設(shè)計(jì)制作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為你根據(jù)工況、輸送量、輸送距離尺寸定制,設(shè)計(jì)合理、定制快。
刮板輸送機(jī)廠家技術(shù)設(shè)計(jì)繪圖部、制作部、組裝部、檢驗(yàn)部、采購(gòu)部、銷售部、售后服務(wù)。擁有設(shè)計(jì)技術(shù)2名、經(jīng)驗(yàn)豐富、能按著工作需要、物料顆粒、輸送量、輸送距離等,合理搭配選用型號(hào)或更好的設(shè)計(jì)適用讓你達(dá)到滿意。
制作排序根據(jù)和客戶核實(shí)工況和需求,設(shè)計(jì)選型刮板輸送機(jī)。繪制圖紙給客戶確定,確定無(wú)誤、安排做、看圖下料、采購(gòu)配件、車間制作、零部件檢驗(yàn)、組裝、試機(jī)、噴漆、包裝、發(fā)貨。
刮板輸送機(jī)廠家擁有設(shè)備:折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、卷管機(jī)、車床、銑床、焊機(jī)、等離子切割機(jī)等。
刮板輸送機(jī)產(chǎn)品系列還有:FU型埋刮板輸送機(jī) MS型埋刮板輸送機(jī)
我們專業(yè)團(tuán)隊(duì)擁有多年設(shè)計(jì)制作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為你根據(jù)工況、輸送量、輸送距離尺寸定制,設(shè)計(jì)合理、定制快。
刮板輸送機(jī)廠家技術(shù)設(shè)計(jì)繪圖部、制作部、組裝部、檢驗(yàn)部、采購(gòu)部、銷售部、售后服務(wù)。擁有設(shè)計(jì)技術(shù)2名、經(jīng)驗(yàn)豐富、能按著工作需要、物料顆粒、輸送量、輸送距離等,合理搭配選用型號(hào)或更好的設(shè)計(jì)適用讓你達(dá)到滿意。
制作排序根據(jù)和客戶核實(shí)工況和需求,設(shè)計(jì)選型刮板輸送機(jī)。繪制圖紙給客戶確定,確定無(wú)誤、安排做、看圖下料、采購(gòu)配件、車間制作、零部件檢驗(yàn)、組裝、試機(jī)、噴漆、包裝、發(fā)貨。
刮板輸送機(jī)廠家擁有設(shè)備:折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)、卷管機(jī)、車床、銑床、焊機(jī)、等離子切割機(jī)等。
刮板輸送機(jī)產(chǎn)品系列還有:FU型埋刮板輸送機(jī) MS型埋刮板輸送機(jī)
埋刮板輸送機(jī)價(jià)格行情
【埋刮板輸送機(jī)價(jià)格】與物料顆粒度大小、物料溫度、物料輸送量、刮板機(jī)進(jìn)出口距離等一些參數(shù)影響刮板輸送機(jī)價(jià)格。
埋刮板輸送機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)介紹
【埋刮板輸送機(jī)廠家】滄州泊工環(huán)保13811234435【多年經(jīng)驗(yàn)】,專業(yè)做埋刮板輸送機(jī)型號(hào)全,埋刮板輸送機(jī)價(jià)格合理,質(zhì)保2年、免費(fèi)勘測(cè)提供圖紙參數(shù)。
我們專業(yè)團(tuán)隊(duì)擁有多年設(shè)計(jì)制作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為你根據(jù)工況、輸送量、輸送距離尺寸定制,設(shè)計(jì)合理、定制快。
埋刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)介
刮板輸送機(jī)由名就可以象形到它是利用內(nèi)鏈條刮板輸送物料,適用于粉料、顆粒料、小塊物料等,適用于行業(yè):工業(yè)除塵設(shè)備配套、電廠、鋼廠、冶金、水泥廠、煤礦、碼頭、建材、化工、糧食等。
2、運(yùn)行穩(wěn)定、輸料均勻、不易卡料。
3、密封好、粉塵不易外泄。
4、能耗低、噪音低。
5、適用廣泛。
埋刮板輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、使用輸送機(jī)錢,應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后再往機(jī)內(nèi)卸粉塵。
2、無(wú)特殊情況不得在載料的情況下停車。若需停車,首先應(yīng)停止卸料,并將輸送機(jī)內(nèi)的所有物料全部卸空后方可停車。
3、在埋在運(yùn)輸緊急停車后需在開車時(shí),必須先排空輸送機(jī)內(nèi)的剩余物料,以避免輸送機(jī)滿載荷運(yùn)行。
4、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)串連使用,則開車是應(yīng)首先開動(dòng)然后卸料的一臺(tái),而后逐臺(tái)往前開動(dòng)。停車順序與開車順序相反。
5、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防金屬雜物和堅(jiān)硬,大塊的其它雜物混入輸送機(jī)內(nèi),以免損傷輸送機(jī)內(nèi)的刮板鏈條。
6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查輸送機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落、開口銷磨損或脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
7、要經(jīng)常調(diào)節(jié)螺旋式漲緊裝置,使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)臐q緊程度。調(diào)節(jié)時(shí),兩邊的絲扣要均勻移動(dòng),使尾輪與輸送機(jī)中心保持垂直,調(diào)節(jié)后把螺絲鎖緊。調(diào)節(jié)絲扣的表面應(yīng)經(jīng)常涂油,保持潤(rùn)滑。
8、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,但對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支撐導(dǎo)軌、頭輪、尾輪等的接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
9、嚴(yán)防超過(guò)許可的濕度和粘附性很強(qiáng)的物料進(jìn)入到機(jī)槽中,以免出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
埋刮板輸送機(jī)日常維護(hù)
1、每班應(yīng)逐一檢查連接環(huán)與刮板的固定情況。如出現(xiàn)連接螺栓松脫和刮板掉落時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
2、每班調(diào)整刮板鏈的松緊程度,并使兩根鏈條松緊程度一致。調(diào)整刮板鏈通過(guò)調(diào)整拉緊絲桿進(jìn)行,如拉緊絲桿行程不夠時(shí)應(yīng)更換刮板鏈。
4、經(jīng)常檢查頭輪和尾輪的運(yùn)行情況,當(dāng)頭輪齒牙及尾輪鏈槽軌面磨損原直徑的1/4時(shí),應(yīng)予以更換。
3、當(dāng)兩側(cè)的刮板鏈磨損不一致而造成刮板傾斜運(yùn)行時(shí),可采用左右調(diào)換的方法逐漸予以糾正,鏈環(huán)磨損超過(guò)原直徑的25%時(shí),應(yīng)更換。
5、凡已經(jīng)變形彎曲的刮板,均應(yīng)予以更換。
6、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即更換,以免卡住鏈條。
7、拉緊螺桿不使用時(shí),應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。以免生銹緊不動(dòng)。
8、拉緊螺桿銹蝕無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)予以更換。
9.1、由于平板閘門為開式齒輪傳動(dòng),要經(jīng)常清楚齒輪、齒條表面的污物。
9.2、經(jīng)常檢查齒輪、齒條的正常嚙合,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
9.3、每班應(yīng)至少開啟一次,以使閘門運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,防止運(yùn)動(dòng)部分發(fā)生銹死現(xiàn)象。
埋刮板輸送機(jī)常見故障及處理方法
埋刮板輸送機(jī)的安裝要求
1、埋刮板輸送機(jī)整機(jī)安裝,要位置適合,機(jī)身平直,正確聯(lián)接,鏈道通暢。
2、刮板鏈條的安裝要立環(huán)焊口背離溜槽中板、平環(huán)焊口背離曹幫,鏈條不許有擰麻花現(xiàn)象,若為雙股鏈條時(shí)要選兩條鏈條總長(zhǎng)相同或相近的配對(duì)組裝,蛙形鏈接頭處刮板間距6個(gè)鏈環(huán),刮板的鏟煤側(cè)應(yīng)指向輸送物料的方向。
3、溜槽的安裝要平直、靠緊中板搭接板呈順茬所有螺栓要緊固。
4、擋鏟板、電纜槽和采煤機(jī)導(dǎo)軌的安裝,要正確、緊固、整齊、通暢。
5、電纜水管等管線系統(tǒng)的安裝要整齊、正確,不允許在扭結(jié)擠卡現(xiàn)象。
6、電機(jī)和開關(guān)的接線正確、牢固符合(煤礦安全規(guī)程)的規(guī)定。
7、減速機(jī)的潤(rùn)滑油,要保證油質(zhì)、油量和規(guī)定潤(rùn)滑油型號(hào)的要求,不允許新舊油或不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混裝在箱體內(nèi)潤(rùn)滑,油量應(yīng)為大圓弧傘齒輪三分之一侵入油池中合適,不宜過(guò)多或過(guò)少。
8、液力偶合器的難燃液的次型號(hào)和注入量,要按規(guī)定注液。
埋刮板輸送機(jī)的調(diào)整
一、電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
對(duì)于單機(jī)頭驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),安裝后,點(diǎn)動(dòng)試車,如開關(guān)“正”向位置,刮板鏈運(yùn)行方向與輸送物料方向不同時(shí),需停機(jī),調(diào)換單機(jī)輸入三項(xiàng)電機(jī)順序后,再開機(jī)。
對(duì)于多機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),必須使每個(gè)電機(jī)“正”向運(yùn)行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下:
1、將一個(gè)電機(jī)開關(guān)手把置于“正”向位置,其余電機(jī)開關(guān)置于“0”位(即閉鎖位置),此時(shí)輸送機(jī)呈單機(jī)驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。
2、正向電動(dòng)被試電動(dòng)機(jī),觀察刮板鏈運(yùn)行方向,如刮板鏈條運(yùn)行方向與物料輸送方向不同時(shí),則調(diào)換該電機(jī)的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了。
3、采用同樣的方法,將其余輸送機(jī)電機(jī)都調(diào)整為“正”向位置啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí),刮板鏈條運(yùn)行方向均為物料輸送的方向,就完成了多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)的調(diào)整,同時(shí)啟動(dòng)后便為正確方向運(yùn)轉(zhuǎn)了。
二、刮板鏈條松緊的調(diào)整方法
1、當(dāng)輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行刮板鏈條的拉緊工作,給鏈條以合適的預(yù)拉緊力,才能開始正常運(yùn)行。
2、閉鎖機(jī)尾電機(jī)電源,將機(jī)頭電機(jī)開關(guān)手把置于“反”向位置。
3、用緊鏈掛鉤或阻鏈器,將刮板鏈條一端鎖定。
4、裝好緊鏈器操作手把或手輪。
5、方向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)或使液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn),使阻鏈器一側(cè)的鏈條被拉緊,另一端的鏈條呈松弛狀態(tài)。
6、當(dāng)被拉緊的鏈條達(dá)到規(guī)定預(yù)緊時(shí),立即操作手把(或手輪),使減速器被制動(dòng),同時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(或液達(dá)馬達(dá)閉鎖)。拆除更換多余的鏈段。
7、反向操縱手把(或解除馬達(dá)閉鎖),使減速器解除制動(dòng)。
8、正向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(或換向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)),使緊鏈掛鉤或阻鏈器松動(dòng),并拆除之。
9、拆卸(或閉鎖)緊鏈?zhǔn)职眩乐拐`動(dòng)作。
10、接通機(jī)尾電機(jī)電源,輸送機(jī)即處于正常安裝狀態(tài),完成緊鏈點(diǎn)整工作。
埋刮板輸送機(jī)的安裝步驟
1、準(zhǔn)備好安裝工具,清理好安裝場(chǎng)地,培訓(xùn)好安裝人員,確定好埋刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過(guò)渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過(guò)渡槽和機(jī)尾部的安裝位置,并劃線標(biāo)志。
2、用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法,一個(gè)部件接一個(gè)部件進(jìn)行安裝。說(shuō)先將機(jī)頭底部安放在規(guī)定位置,裝上機(jī)頭部,聯(lián)接過(guò)渡槽。
3、將刮板鏈從機(jī)頭過(guò)渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間傳過(guò)來(lái),搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鏈時(shí)進(jìn)入底鏈道。
4、將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過(guò)渡槽處,同時(shí)逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道,若為封底溜槽時(shí),要在安裝溜槽時(shí),將刮板鏈條逐節(jié)穿過(guò)底鏈道,直至機(jī)尾過(guò)渡槽。
5、將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置,將底鏈穿過(guò)機(jī)尾過(guò)渡槽底鏈道,安裝機(jī)尾過(guò)渡槽,再穿過(guò)機(jī)尾底鏈道,安裝機(jī)尾部。將底鏈繞過(guò)尾輪,并逐段拉緊接長(zhǎng)刮板鏈條直至機(jī)頭部,與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接,成封閉連續(xù)刮板鏈條。
6、將T型螺栓裝入溜槽支座中,按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。
7、順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置,過(guò)渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置、
8、鋪設(shè)電纜、乳化油管、水管、通訊、照明及控制管系統(tǒng)。
9、按規(guī)定油質(zhì)和油量給減速器、液力偶合器、鏈輪油腔注油。
10、檢查安裝質(zhì)量,清除鏈道雜物,進(jìn)行試車前的調(diào)整。
埋刮板輸送機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)
一、埋刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、適用范圍廣,輸送物料的品種多,許多其他連續(xù)輸送機(jī)械難以輸送的物料,都可以采用埋埋刮板輸送機(jī)來(lái)輸送。
2、輸送密閉,物料在封閉的機(jī)槽內(nèi)輸送,不拋撒、不泄露、能防塵、防水、防毒、防爆、大大改善勞動(dòng)條件,防止環(huán)境污染。
3、工藝布置靈活,如上所述,埋埋刮板輸送機(jī)有6種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)布置型式,不僅能單機(jī)使用,也能多機(jī)組合使用,組成一個(gè)輸送系統(tǒng),還可進(jìn)行非標(biāo)布置型式的設(shè)計(jì),以及其他輸送機(jī)及裝置配合使用。
4、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加料和卸料,除MK型外,其他機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加料,除MC、MK型外,其他機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料。
體積小、重量輕、占地面積少、因?yàn)闄C(jī)槽斷面積小且結(jié)構(gòu)緊湊,可在比較狹窄的工作場(chǎng)地上使用,即可安裝在室內(nèi),又可以安裝在室外,還可置于地坑內(nèi)。
5、對(duì)物料的損傷小、損耗小、物料在輸送過(guò)程中與刮板條形成一個(gè)整體的料流向前輸送,與刮板鏈條之間基本上無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),故不會(huì)對(duì)物料造成多大的損傷,也無(wú)什么損耗。
6、安裝容易輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,每段殼體均為箱形結(jié)構(gòu)并以法蘭螺栓連接,具有足夠的剛度,無(wú)需逐段支撐,在兩個(gè)建筑物之間安裝或跨越通道,馬路時(shí),往往不需要復(fù)雜的支撐和專門的棧橋,因而可減少安裝費(fèi)用。
7、操作及維修方便,運(yùn)行安全可靠,埋埋刮板輸送機(jī)多數(shù)是單向運(yùn)行的,運(yùn)行速度一般不變,沒(méi)有復(fù)雜的控制技術(shù),工人只需經(jīng)過(guò)很短時(shí)間的訓(xùn)練即可操作。
8、輸送量可調(diào)節(jié),通過(guò)改變刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)速度,控制加料量、控制卸料口開放大小等措施,能方便得調(diào)節(jié)輸送量的大小,實(shí)現(xiàn)按需供料、粉料及定量給給料。
9、生產(chǎn)制造容易,適于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn),埋埋刮板輸送機(jī)零部件少,易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,其重要的部件刮板部件刮板鏈條特別適合于大批量機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)。
二、埋刮板輸送機(jī)的缺點(diǎn)
1、輸送距離、提升高度有一定的限制,水平輸送距離遠(yuǎn)不及帶式輸送機(jī),垂直提升高度比斗式提升機(jī)小。此外,由于運(yùn)行速度較低,水平輸送的輸 送能力比帶式輸送機(jī)小。
2、刮板鏈條與機(jī)槽的磨損較大,磨損部位主要的鏈條關(guān)節(jié)處,機(jī)槽底板及導(dǎo)軌,特別是輸送磨磋性,較大的粉狀物料時(shí)磨損更為嚴(yán)重,往往影響到輸送機(jī)的使用壽命。
3、功率消耗較大,實(shí)踐表明,在輸送量形同的情況下,其功率消耗低于螺旋輸送機(jī)和通用埋刮板輸送機(jī),高于帶式輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。
4、有些機(jī)型更換刮板鏈條較麻煩,水平型的埋埋刮板輸送機(jī)維修及更換刮板鏈條比較方便,而垂直提升及復(fù)合輸送型的輸送機(jī)則較麻煩。
5、模鍛鏈的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,模鍛鏈的生產(chǎn)需專門的鍛壓設(shè)備,大節(jié)距的模鍛鏈更難制造。
本產(chǎn)品歸類于刮板輸送機(jī),想了解更多相關(guān)產(chǎn)品請(qǐng)點(diǎn)擊刮板輸送機(jī)
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埋刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)介
刮板輸送機(jī)由名就可以象形到它是利用內(nèi)鏈條刮板輸送物料,適用于粉料、顆粒料、小塊物料等,適用于行業(yè):工業(yè)除塵設(shè)備配套、電廠、鋼廠、冶金、水泥廠、煤礦、碼頭、建材、化工、糧食等。
埋刮板輸送機(jī)工作原理
該設(shè)備動(dòng)力是電機(jī),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)傳給減速機(jī),通過(guò)減速機(jī)降速變?yōu)閺?qiáng)大的動(dòng)力和平穩(wěn)運(yùn)行工作,在通過(guò)鏈輪鏈條傳給機(jī)頭旋轉(zhuǎn)主軸,由主軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)環(huán)鏈循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)鏈上有均勻的立板,利用它來(lái)?yè)軇?dòng)物料前移。當(dāng)物料從進(jìn)口進(jìn)入時(shí)由刮板不斷的推料,把物料推向出料口完成他的指令為止停止工作。埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)
1、電機(jī)、2、減速機(jī)、3、鏈輪和鏈條、4、主動(dòng)力主軸和旋轉(zhuǎn)滾筒、5、中間多節(jié)殼體、6、尾部副機(jī)頭、7、副主軸和旋轉(zhuǎn)滾筒、8、環(huán)鏈刮板總成、9、進(jìn)料口、10、出料口、11、機(jī)頭殼體、12、尾部機(jī)尾殼體、13、上面蓋板。埋刮板輸送機(jī)特點(diǎn)
1、輸送能力強(qiáng)、輸送距離遠(yuǎn)。2、運(yùn)行穩(wěn)定、輸料均勻、不易卡料。
3、密封好、粉塵不易外泄。
4、能耗低、噪音低。
5、適用廣泛。
埋刮板輸送機(jī)參數(shù)
型號(hào) | 槽寬(mm) | 適應(yīng)顆粒(mm) | 10%一定顆粒度(mm) | 鏈條線速(m/min)10 | 鏈條線速(m/min)12 | 鏈條線速(m/min)13.5 | 鏈條線速(m/min)15 | 鏈條線速(m/min)16 | 鏈條線速(m/min)20 | 鏈條線速(m/min)25 | 物料濕度 |
| | | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | 適應(yīng)輸送量(m3/h) | | |
150 | 150 | <4 | <8 | 6-9 | | | 9-13 | | 12-18 | 15-23 | ≤5% |
200 | 200 | <5 | <10 | 12-16 | | | 18-24 | | 24-32 | 30-40 | ≤5% |
270 | 270 | <7 | <15 | 21-30 | 25-36 | 28-40 | 31-45 | 34-48 | 42-60 | 52-75 | ≤5% |
350 | 350 | <9 | <18 | | 40-56 | | 54-75 | | 72-100 | 90-125 | ≤5% |
410 | 410 | <11 | <21 | | 55-80 | | 70-100 | | 95-130 | 105-150 | ≤5% |
500 | 500 | <13 | <25 | | 80-110 | | 105-145 | | 140-200 | 160-225 | ≤5% |
600 | 600 | <15 | <30 | | 115-160 | | 150-210 | | 200-290 | 230-300 | ≤5% |
1、使用輸送機(jī)錢,應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后再往機(jī)內(nèi)卸粉塵。
2、無(wú)特殊情況不得在載料的情況下停車。若需停車,首先應(yīng)停止卸料,并將輸送機(jī)內(nèi)的所有物料全部卸空后方可停車。
3、在埋在運(yùn)輸緊急停車后需在開車時(shí),必須先排空輸送機(jī)內(nèi)的剩余物料,以避免輸送機(jī)滿載荷運(yùn)行。
4、如果幾臺(tái)刮板輸送機(jī)串連使用,則開車是應(yīng)首先開動(dòng)然后卸料的一臺(tái),而后逐臺(tái)往前開動(dòng)。停車順序與開車順序相反。
5、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防金屬雜物和堅(jiān)硬,大塊的其它雜物混入輸送機(jī)內(nèi),以免損傷輸送機(jī)內(nèi)的刮板鏈條。
6、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查輸送機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落、開口銷磨損或脫落以及刮板鏈條磨損嚴(yán)重等情況,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
7、要經(jīng)常調(diào)節(jié)螺旋式漲緊裝置,使刮板鏈條保持適當(dāng)?shù)臐q緊程度。調(diào)節(jié)時(shí),兩邊的絲扣要均勻移動(dòng),使尾輪與輸送機(jī)中心保持垂直,調(diào)節(jié)后把螺絲鎖緊。調(diào)節(jié)絲扣的表面應(yīng)經(jīng)常涂油,保持潤(rùn)滑。
8、刮板輸送機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑,但對(duì)刮板鏈條和與其接觸的支撐導(dǎo)軌、頭輪、尾輪等的接觸面不得涂抹潤(rùn)滑油。
9、嚴(yán)防超過(guò)許可的濕度和粘附性很強(qiáng)的物料進(jìn)入到機(jī)槽中,以免出現(xiàn)返料現(xiàn)象。
埋刮板輸送機(jī)日常維護(hù)
1、每班應(yīng)逐一檢查連接環(huán)與刮板的固定情況。如出現(xiàn)連接螺栓松脫和刮板掉落時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
2、每班調(diào)整刮板鏈的松緊程度,并使兩根鏈條松緊程度一致。調(diào)整刮板鏈通過(guò)調(diào)整拉緊絲桿進(jìn)行,如拉緊絲桿行程不夠時(shí)應(yīng)更換刮板鏈。
4、經(jīng)常檢查頭輪和尾輪的運(yùn)行情況,當(dāng)頭輪齒牙及尾輪鏈槽軌面磨損原直徑的1/4時(shí),應(yīng)予以更換。
3、當(dāng)兩側(cè)的刮板鏈磨損不一致而造成刮板傾斜運(yùn)行時(shí),可采用左右調(diào)換的方法逐漸予以糾正,鏈環(huán)磨損超過(guò)原直徑的25%時(shí),應(yīng)更換。
5、凡已經(jīng)變形彎曲的刮板,均應(yīng)予以更換。
6、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即更換,以免卡住鏈條。
7、拉緊螺桿不使用時(shí),應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。以免生銹緊不動(dòng)。
8、拉緊螺桿銹蝕無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)予以更換。
9.1、由于平板閘門為開式齒輪傳動(dòng),要經(jīng)常清楚齒輪、齒條表面的污物。
9.2、經(jīng)常檢查齒輪、齒條的正常嚙合,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
9.3、每班應(yīng)至少開啟一次,以使閘門運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,防止運(yùn)動(dòng)部分發(fā)生銹死現(xiàn)象。
埋刮板輸送機(jī)常見故障及處理方法
故障名稱 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
刮板鏈條跑偏 | 1、輸送機(jī)安裝不良。 2、殼體受熱變形較大。 3、漲緊裝置調(diào)節(jié)后尾輪軸仍有偏斜。 | 1、檢查安裝質(zhì)量。 2、矯正或更換。 3、重新調(diào)節(jié)和防偏板。 |
刮板鏈條拉斷 | 1、選用不當(dāng)造成強(qiáng)度不夠。 2、大塊硬物落入機(jī)槽卡住鏈條。 3、鏈條制造質(zhì)量差或磨損嚴(yán)重。 4、滿載氣動(dòng)或突然過(guò)量加料。 | 1、重新選擇。 2、清除和防止落入雜物。 3、更換鏈條。 4、人工排料后均勻加料。 |
刮板鏈條突然發(fā)生響聲 | 1、有硬物落入殼體,卡住鏈條。 2、鏈條關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈。 | 1、清除雜物。 2、卸下銷軸修理。 |
頭輪和刮板鏈條嚙合不良 | 1、頭輪軸偏卸或不水平。 2、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后鏈條節(jié)距增大。 | 1、調(diào)整。 2、更換鏈條。 |
浮鏈 | 1、鏈條漲緊度不夠。 2、物料壓結(jié),在機(jī)槽底部形成料層。 | 1、調(diào)節(jié)漲緊裝置。 2、進(jìn)行清理。 |
1、埋刮板輸送機(jī)整機(jī)安裝,要位置適合,機(jī)身平直,正確聯(lián)接,鏈道通暢。
2、刮板鏈條的安裝要立環(huán)焊口背離溜槽中板、平環(huán)焊口背離曹幫,鏈條不許有擰麻花現(xiàn)象,若為雙股鏈條時(shí)要選兩條鏈條總長(zhǎng)相同或相近的配對(duì)組裝,蛙形鏈接頭處刮板間距6個(gè)鏈環(huán),刮板的鏟煤側(cè)應(yīng)指向輸送物料的方向。
3、溜槽的安裝要平直、靠緊中板搭接板呈順茬所有螺栓要緊固。
4、擋鏟板、電纜槽和采煤機(jī)導(dǎo)軌的安裝,要正確、緊固、整齊、通暢。
5、電纜水管等管線系統(tǒng)的安裝要整齊、正確,不允許在扭結(jié)擠卡現(xiàn)象。
6、電機(jī)和開關(guān)的接線正確、牢固符合(煤礦安全規(guī)程)的規(guī)定。
7、減速機(jī)的潤(rùn)滑油,要保證油質(zhì)、油量和規(guī)定潤(rùn)滑油型號(hào)的要求,不允許新舊油或不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混裝在箱體內(nèi)潤(rùn)滑,油量應(yīng)為大圓弧傘齒輪三分之一侵入油池中合適,不宜過(guò)多或過(guò)少。
8、液力偶合器的難燃液的次型號(hào)和注入量,要按規(guī)定注液。
埋刮板輸送機(jī)的調(diào)整
一、電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整
對(duì)于單機(jī)頭驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),安裝后,點(diǎn)動(dòng)試車,如開關(guān)“正”向位置,刮板鏈運(yùn)行方向與輸送物料方向不同時(shí),需停機(jī),調(diào)換單機(jī)輸入三項(xiàng)電機(jī)順序后,再開機(jī)。
對(duì)于多機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī),必須使每個(gè)電機(jī)“正”向運(yùn)行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下:
1、將一個(gè)電機(jī)開關(guān)手把置于“正”向位置,其余電機(jī)開關(guān)置于“0”位(即閉鎖位置),此時(shí)輸送機(jī)呈單機(jī)驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。
2、正向電動(dòng)被試電動(dòng)機(jī),觀察刮板鏈運(yùn)行方向,如刮板鏈條運(yùn)行方向與物料輸送方向不同時(shí),則調(diào)換該電機(jī)的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了。
3、采用同樣的方法,將其余輸送機(jī)電機(jī)都調(diào)整為“正”向位置啟動(dòng)或運(yùn)行時(shí),刮板鏈條運(yùn)行方向均為物料輸送的方向,就完成了多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)的調(diào)整,同時(shí)啟動(dòng)后便為正確方向運(yùn)轉(zhuǎn)了。
二、刮板鏈條松緊的調(diào)整方法
1、當(dāng)輸送機(jī)安裝后,需要進(jìn)行刮板鏈條的拉緊工作,給鏈條以合適的預(yù)拉緊力,才能開始正常運(yùn)行。
2、閉鎖機(jī)尾電機(jī)電源,將機(jī)頭電機(jī)開關(guān)手把置于“反”向位置。
3、用緊鏈掛鉤或阻鏈器,將刮板鏈條一端鎖定。
4、裝好緊鏈器操作手把或手輪。
5、方向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)或使液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn),使阻鏈器一側(cè)的鏈條被拉緊,另一端的鏈條呈松弛狀態(tài)。
6、當(dāng)被拉緊的鏈條達(dá)到規(guī)定預(yù)緊時(shí),立即操作手把(或手輪),使減速器被制動(dòng),同時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(或液達(dá)馬達(dá)閉鎖)。拆除更換多余的鏈段。
7、反向操縱手把(或解除馬達(dá)閉鎖),使減速器解除制動(dòng)。
8、正向點(diǎn)動(dòng)電機(jī)(或換向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)),使緊鏈掛鉤或阻鏈器松動(dòng),并拆除之。
9、拆卸(或閉鎖)緊鏈?zhǔn)职眩乐拐`動(dòng)作。
10、接通機(jī)尾電機(jī)電源,輸送機(jī)即處于正常安裝狀態(tài),完成緊鏈點(diǎn)整工作。
埋刮板輸送機(jī)的安裝步驟
1、準(zhǔn)備好安裝工具,清理好安裝場(chǎng)地,培訓(xùn)好安裝人員,確定好埋刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過(guò)渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過(guò)渡槽和機(jī)尾部的安裝位置,并劃線標(biāo)志。
2、用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法,一個(gè)部件接一個(gè)部件進(jìn)行安裝。說(shuō)先將機(jī)頭底部安放在規(guī)定位置,裝上機(jī)頭部,聯(lián)接過(guò)渡槽。
3、將刮板鏈從機(jī)頭過(guò)渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間傳過(guò)來(lái),搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上,恰好位于敞底溜槽空間位置,以便在逐段拉緊底鏈時(shí)進(jìn)入底鏈道。
4、將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過(guò)渡槽處,同時(shí)逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道,若為封底溜槽時(shí),要在安裝溜槽時(shí),將刮板鏈條逐節(jié)穿過(guò)底鏈道,直至機(jī)尾過(guò)渡槽。
5、將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置,將底鏈穿過(guò)機(jī)尾過(guò)渡槽底鏈道,安裝機(jī)尾過(guò)渡槽,再穿過(guò)機(jī)尾底鏈道,安裝機(jī)尾部。將底鏈繞過(guò)尾輪,并逐段拉緊接長(zhǎng)刮板鏈條直至機(jī)頭部,與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接,成封閉連續(xù)刮板鏈條。
6、將T型螺栓裝入溜槽支座中,按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。
7、順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置,過(guò)渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置、
8、鋪設(shè)電纜、乳化油管、水管、通訊、照明及控制管系統(tǒng)。
9、按規(guī)定油質(zhì)和油量給減速器、液力偶合器、鏈輪油腔注油。
10、檢查安裝質(zhì)量,清除鏈道雜物,進(jìn)行試車前的調(diào)整。
埋刮板輸送機(jī)的主要優(yōu)缺點(diǎn)
一、埋刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、適用范圍廣,輸送物料的品種多,許多其他連續(xù)輸送機(jī)械難以輸送的物料,都可以采用埋埋刮板輸送機(jī)來(lái)輸送。
2、輸送密閉,物料在封閉的機(jī)槽內(nèi)輸送,不拋撒、不泄露、能防塵、防水、防毒、防爆、大大改善勞動(dòng)條件,防止環(huán)境污染。
3、工藝布置靈活,如上所述,埋埋刮板輸送機(jī)有6種標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)布置型式,不僅能單機(jī)使用,也能多機(jī)組合使用,組成一個(gè)輸送系統(tǒng),還可進(jìn)行非標(biāo)布置型式的設(shè)計(jì),以及其他輸送機(jī)及裝置配合使用。
4、可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加料和卸料,除MK型外,其他機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)加料,除MC、MK型外,其他機(jī)型均可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)卸料。
體積小、重量輕、占地面積少、因?yàn)闄C(jī)槽斷面積小且結(jié)構(gòu)緊湊,可在比較狹窄的工作場(chǎng)地上使用,即可安裝在室內(nèi),又可以安裝在室外,還可置于地坑內(nèi)。
5、對(duì)物料的損傷小、損耗小、物料在輸送過(guò)程中與刮板條形成一個(gè)整體的料流向前輸送,與刮板鏈條之間基本上無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),故不會(huì)對(duì)物料造成多大的損傷,也無(wú)什么損耗。
6、安裝容易輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,每段殼體均為箱形結(jié)構(gòu)并以法蘭螺栓連接,具有足夠的剛度,無(wú)需逐段支撐,在兩個(gè)建筑物之間安裝或跨越通道,馬路時(shí),往往不需要復(fù)雜的支撐和專門的棧橋,因而可減少安裝費(fèi)用。
7、操作及維修方便,運(yùn)行安全可靠,埋埋刮板輸送機(jī)多數(shù)是單向運(yùn)行的,運(yùn)行速度一般不變,沒(méi)有復(fù)雜的控制技術(shù),工人只需經(jīng)過(guò)很短時(shí)間的訓(xùn)練即可操作。
8、輸送量可調(diào)節(jié),通過(guò)改變刮板鏈條的運(yùn)動(dòng)速度,控制加料量、控制卸料口開放大小等措施,能方便得調(diào)節(jié)輸送量的大小,實(shí)現(xiàn)按需供料、粉料及定量給給料。
9、生產(chǎn)制造容易,適于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn),埋埋刮板輸送機(jī)零部件少,易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,其重要的部件刮板部件刮板鏈條特別適合于大批量機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)。
二、埋刮板輸送機(jī)的缺點(diǎn)
1、輸送距離、提升高度有一定的限制,水平輸送距離遠(yuǎn)不及帶式輸送機(jī),垂直提升高度比斗式提升機(jī)小。此外,由于運(yùn)行速度較低,水平輸送的輸 送能力比帶式輸送機(jī)小。
2、刮板鏈條與機(jī)槽的磨損較大,磨損部位主要的鏈條關(guān)節(jié)處,機(jī)槽底板及導(dǎo)軌,特別是輸送磨磋性,較大的粉狀物料時(shí)磨損更為嚴(yán)重,往往影響到輸送機(jī)的使用壽命。
3、功率消耗較大,實(shí)踐表明,在輸送量形同的情況下,其功率消耗低于螺旋輸送機(jī)和通用埋刮板輸送機(jī),高于帶式輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。
4、有些機(jī)型更換刮板鏈條較麻煩,水平型的埋埋刮板輸送機(jī)維修及更換刮板鏈條比較方便,而垂直提升及復(fù)合輸送型的輸送機(jī)則較麻煩。
5、模鍛鏈的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,模鍛鏈的生產(chǎn)需專門的鍛壓設(shè)備,大節(jié)距的模鍛鏈更難制造。
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