營(yíng)口鍋爐布袋脈沖除塵器工作原理與結(jié)構(gòu)

鍋爐布袋脈沖除塵器工作原理

粉塵氣由有風(fēng)道進(jìn)到鍋爐布袋脈沖除塵器個(gè)分室灰斗，由灰斗風(fēng)道的設(shè)計(jì)驅(qū)逐粉塵大顆粒直落灰斗，漂浮微小粉塵吸入過(guò)濾室，通過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣，凈氣吸入清潔箱，然后進(jìn)入風(fēng)道，后有風(fēng)機(jī)吸出排到大氣中。隨著鍋爐布袋脈沖除塵器工作時(shí)間延長(zhǎng)，濾袋在過(guò)濾中濾袋表面微小的粉塵慢慢增厚。鍋爐布袋脈沖除塵器除塵工作達(dá)到一定的阻力時(shí)，脈沖清灰自動(dòng)控制系統(tǒng)得到信號(hào)，脈沖閥打開，壓縮空氣卷土襲擊沖向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋速膨，由于多次噴吹連濾袋表面粉塵擊落到灰斗，灰斗粉塵達(dá)到一定限定位置時(shí)，系統(tǒng)通知卸灰閥由卸灰閥排出。
   營(yíng)口鍋爐布袋脈沖除塵器工作原理與結(jié)構(gòu)

鍋爐布袋脈沖除塵器基本結(jié)構(gòu)

   整體構(gòu)成，主箱體、濾袋、花板、風(fēng)道、灰斗，脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
   1.主箱體部分:上部清潔室，中部過(guò)濾室、下部灰斗、廢氣分支管道、花板、平臺(tái)、扶梯、護(hù)欄、支腳、（進(jìn) 出）風(fēng)口，卸灰閥等。
   2.濾袋組件:濾袋,（骨架、骨架、花板）連接設(shè)計(jì)采用橡膠鋼圈卡子，密封好，方便安裝和更換，并能有效的延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
   3.風(fēng)道裝置采用先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)，煙道氣體分布裝置的獨(dú)特設(shè)計(jì)，不僅可以有效的分配灰塵氣體分離和較大的顆粒，避免粉塵氣體沖擊濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
   4.脈沖噴射系統(tǒng):高壓儲(chǔ)存罐、反沖噴頭、電磁脈沖閥、噴嘴管接頭、電磁脈沖自控系統(tǒng)等。
   5.清灰系統(tǒng):電動(dòng)振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位傳感器，保持灰塵具有良好的流動(dòng)性。
   6.控制系統(tǒng):主要脈沖噴沖控制器，PLC自動(dòng)化控制箱、熱量傳感器、靜壓力測(cè)點(diǎn)，料位指示器和測(cè)量電器元件組成。
   7.離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁通閥、壓差裝置、料位傳感器、測(cè)溫傳感器、壓力測(cè)試裝置、脈沖控制儀、濾袋泄漏檢測(cè)設(shè)備等。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室裝有壓差儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)濾袋泄漏裝置，濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，會(huì)產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
   鍋爐鍋爐布袋脈沖除塵器未來(lái)
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